Sigma Purlin Roll Former

Sigma Purlin Roll Former

Това високо{0}}прецизно оборудване за студено формоване е специално-направено за производство на сигма-профил-носещи греди, специализиран структурен компонент, широко използван в тежко-стоманени рамки, селскостопански сгради и логистични системи за съхранение. Той интегрира размотаване, дву-странично изравняване, много-посочно щанцоване, стъпка{8}}по-оформяне на ролка и-прецизно рязане в една линия в един непрекъснат автоматизиран работен процес, елиминирайки всички междинни процедури за ръчно боравене.
Оборудването използва уникална три-компонентна формовъчна структура, която перфектно разрешава техническата болна точка на лесното усукване на асиметричния сигма профил и срутването на страничната стена при традиционни процеси на формоване. Той може стабилно да произвежда сигма-греди с висока-якост с еднаква дебелина на стената и без вътрешна концентрация на напрежение, отговаряйки напълно на строгите-изисквания за носещи-натоварвания на стоманени конструкции с големи-обхват и-натоварвания.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на сигма ролкова машина в Китай. С богат опит, ние горещо ви приветстваме да закупите направен по поръчка сигма валяк от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.

 

Принцип на работа и производствен поток
 

Цялата линия се движи във фиксирана последователност: хидравличното размотаващо устройство освобождава стоманената лента със скорост на подаване от 0,5 m/s, нивелиращият модул със 7 ролки изравнява вълнообразната лента с 6 регулируеми междини, след което лентата влиза в 3-позиционния серво щанцоващ блок, който пробива 2 комплекта свързващи отвори в предварително зададени позиции с хидравлично налягане 20MPa.

След щанцоване лентата преминава през 22 формовъчни стойки последователно, като всяка стойка завършва 3-5 деформации на огъване, докато лентата формира крайната сигма секция. Формираният профил се движи напред с 10-14 m/min, когато енкодерът за дължина открие предварително зададената дължина, летящата ножица отрязва профила в работно състояние, не е необходимо действие за спиране по време на срязване.

Изрязаната завършена греда се плъзга към стелажа за разтоварване чрез 1,2-метрова наклонена ролкова маса.

Sigma purlin roll former

Sigma purlin roll form Описание

 

Параметър Елемент Машина за формоване на руло Z Purlin M Purlin Ролкоформираща машина U Purlin машина за ролковане Линия за формоване на ролки Sigma Purlin
Приложима дебелина на суровината 0,8-3,0 мм 1,0-3,0 мм 0,7-2,5 мм 1,5-4,0 мм
Максимална скорост на формоваща линия 16-18м/мин 12-16м/мин 15-20м/мин 10-14м/мин
Толерантност на рязане по дължина 1 мм 1,2 мм 1 мм 1,5 мм
Отклонение на позицията на щанцоване 1 мм 0,8 мм 0,7 мм 1 мм
Обща мощност на главния двигател 15-25kW 18-22kW 15-20kW 25-32kW
Количество на станцията за формиране 13-17 Стойки 14-16 Стойки 12-15 Стойки 18-22 Стойки
Диаметър на главния вал 80 мм 75 мм 70 мм 90 мм
Материал и твърдост на ролката 40Cr, HRC 58-60 GCr15, HRC 58-62 GCr15, HRC 58-62 Cr12MoV, HRC 60-64
Номинално налягане на хидравличната система 16MPa 18MPa 16MPa 20MPa
Общо тегло на оборудването Приблизително{0}}T Приблизително{0}}T Приблизително{0}}T Приблизително{0}}T
Общо измерение 1100020001500 мм 920016001450 мм 850015501400 мм 1350021001600 мм

 

Sigma purlin roll former

Материал на основния компонент и характеристики на износване

 

Всички формиращи ролки са изработени от стомана за матрица Cr12MoV, след вакуумно охлаждане твърдостта достига HRC 60-64, повърхността е полирана до Ra0.8, което избягва надраскване на поцинкования слой върху стоманената лента. Щанцовите матрици са изработени от стомана SKD11, твърдостта на ръбовете е HRC 58-60, експлоатационният живот на всеки комплект щанцови матрици е 80 000-100 000 дупки при нормално състояние на обработка на стомана с дебелина 3 мм.

Хидравличните уплътнителни пръстени са изработени от NBR материал, работещи непрекъснато под 20MPa налягане, нормалният цикъл на смяна е 6 месеца. Основните трансмисионни зъбни колела са изработени от карбуризирана стомана 20CrMnTi, повърхностна твърдост на зъбите HRC 58-62, хлабината на зацепване се контролира на 0,15-0,2 mm.

Инсталиране, поддръжка и справяне с повреди

 

Преди монтажа поставете бетонна основа с дебелина 150 mm-, запазете 16 дупки за анкерни болтове с диаметър 32 mm и нивелирайте основното тяло на линията с нивелир, грешката на праволинейността на цялата линия не трябва да надвишава 0,5 mm на 10 m дължина. Действия за ежедневна поддръжка: впръсквайте хидравлично масло против -износване в хидравличната станция на всеки 3 месеца, добавяйте грес-на базата на литий към всеки лагер на главния вал на всеки 15 дни и избърсвайте повърхността на ролката с памучна кърпа, преди да започнете всяка смяна. Често срещани режими на повреда: усукване на лентата по време на формоване, което обикновено се причинява от неравномерна междина на формиращите ролки; решението е да регулирате разстоянието на съответните стойки с 0,02 mm щуп. Ако ръбът на щанцоването надвишава 0,2 mm, спрете влакното и шлайфайте ръба на щанцоването с плоскошлайф. Тази линия може да бъде свързана към съществуващата система за подреждане на греди чрез 2-метрова преходна ролкова маса, не е необходима допълнителна трансформация на оригиналното оформление на цеха.

Sigma purlin roll former

 

 

Популярни тагове: sigma purlin roll form, Китай sigma purlin roll form производители, доставчици, фабрика, C Purlin машина, CZ Purlin машина, машина за формоване на греди, Purlin Machine, Машина за формоване на ролки Purlin, Машина за формоване на ролки Z Purlin

Изпрати запитване
Изпрати запитване