Машина за ролковане на парапети

Индустриални приложения и контекст на проекта

Системи за безопасност по магистрали и скоростни пътища

Предпазните парапети са широко инсталирани по магистрали, скоростни пътища и селски пътища, за да предотвратят напускането на превозното средство и да смекчат въздействието при сблъсък.

Производство на W-гредови и три-гредови мантинели

Постоянна геометрия на профила за правилно подравняване на монтажа

Съответствие с международните стандарти и спецификации

Подходящ за широко{0}}мащабни инфраструктурни проекти

Защита на мостове и повдигнати пътища

Мостовете и повдигнатите конструкции изискват подсилени системи за парапети с по-висока структурна надеждност.

Подобрена здравина на профила и контрол на размерите

Съвместимост с мостови монтажни системи

Стабилно формоване за по-дебели материали

Градска пътна и общинска инфраструктура

Парапетите се използват и в градски пътища, пешеходни зони и системи за разделяне на трафика.

Гъвкаво персонализиране на профила за различни приложения

Постоянно качество за обществени инфраструктурни проекти

Адаптивен към различни инсталационни среди

Промишлени и производствени бариери за безопасност

Бариерите от-тип мантинели се използват във фабрики, логистични центрове и складове.

Производство на защитни бариерни профили

Подходящ за вътрешни системи за контрол на трафика

Издръжливи и удароустойчиви-структури

 

Видове профили за парапети и обхват на производство

Машините на IUWON са в състояние да произвеждат широка гама от компоненти за парапети:

W-машина за валцуване на предпазни парапети

Три{0}}машина за оформяне на парапети

Системи за оформяне на предпазни стълбове (интеграция по избор)

Разделител и свързани структурни компоненти

Профилите могат да се персонализират според регионалните стандарти или специфични за проекта-чертежи.

 

Основни инженерни предимства

Висока{0}}способност за формоване

Проектиран да обработва -стомана с висока якост, като същевременно поддържа структурна цялост и точност на профила.

Прецизен дизайн на валцуване

Оптимизираните ролкови станции осигуряват равномерна деформация, намалявайки вътрешното напрежение и запазвайки свойствата на материала.

Интегрирано щанцоване и подравняване на дупки

Поддържа прецизно пробиване за монтажни отвори, осигурявайки съвместимост с инсталационни системи.

Непрекъсната стабилност на производството

Структурата на машината е проектирана за дълги производствени цикли с минимално отклонение.

Устойчива-механична структура

Подсилената рамка и трансмисионната система поддържат формоване на дебел материал и работа с-високо натоварване.

 

Технически възможности

Машините са проектирани въз основа на изискванията на проекта, а не на фиксирани спецификации.

Съвместимост на материалите: високо{0}}стомана, поцинкована стомана

Диапазон на дебелината: обикновено 2,5–4,0 mm (може да се персонализира)

Скорост на формоване: регулируема въз основа на конфигурацията

Система за щанцоване: хидравлични или серво{0}}контролирани опции

Система за рязане: високо{0}}прецизен контрол на дължината

PLC система за управление за автоматизирана работа

 

Типична конфигурация на производствена линия за парапети

Пълна линия за оформяне на ролки за парапети може да включва:

Хидравличен размотател (тежък-натоварване)

Нивелираща система

Щанцоващ модул (пред-щанцоване или вградено щанцоване)

Ролкоформираща машина

Режеща система

Изчерпана-маса или система за подреждане

Допълнителни системи:

Машина за постформиране

Координиране на поцинковане (външен процес)

Автоматизирано подреждане и манипулиране

 

Съображения за инженеринг на процеси

Производството на парапети включва специфични технически изисквания, които трябва да бъдат разгледани по време на проектирането на машината:

Контрол на пружинното връщане на материала в-стомана с висока якост

Еднородно формоване за поддържане на-целостта на напречното сечение

Точно позициониране на отвора за съвместимост на монтажа

Съображения за повърхностна защита за поцинковани материали

Координиране с последващите процеси на поцинковане или нанасяне на покритие

IUWON интегрира тези фактори в конфигурацията на машината, за да осигури-надеждност на производството в реалния свят.

 

Как конфигурираме вашата линия за ролковане на парапети

1. Анализ на изискванията
Стандартен профил (W-греда / три-греда), клас на материала, дебелина, модел на отворите, производствен обем

2. Проектиране на техническо решение
Оформление на валцуване, метод на щанцоване, конфигурация на машината

3. Предложение и потвърждение
Техническо съгласуване, оферта и договор

4. Фаза на производство
Инженеринг и производство (обикновено 90–150 дни в зависимост от сложността)

5. Тестване и валидиране
Пробно производство, проверка на размерите и проверка на ефективността

6. Доставка и монтаж
Глобална доставка, допълнителна инсталация и поддръжка за обучение

 

Контрол на качеството и осигуряване на производството

За да осигурят постоянно качество на продукцията, машините IUWON са проектирани с:

Контролирани последователности на формоване за намаляване на грешките при деформация

Стабилни предавателни системи за синхронизирана работа

Прецизни инструменти за постоянна геометрия на профила

Повтаряща се производствена производителност в партидите

 

Често задавани въпроси

Какви профили за парапети може да произвежда машината?
W-лъч, три-лъч и персонализирани профили въз основа на стандартите на проекта.

Може ли машината да отговаря на международните стандарти за парапети?
да Дизайнът на машината може да бъде приведен в съответствие със съответните стандарти в зависимост от изискванията на вашия проект.

Каква дебелина на материала може да се обработва?
Обикновено 2,5–4,0 mm, в зависимост от конфигурацията.

Включено ли е щанцоването в производствената линия?
да Системите за пробиване могат да бъдат интегрирани за прецизно поставяне на отвори.

Какво е времето за производство?
Обикновено 90–150 дни в зависимост от сложността на машината.