Автоматично регулиране на C/Z профил

 

 

Система за щанцоване за различни връзки на C/Z греди

C и Z греди не просто променят формата на напречното-сечение; позициите на свързващите отвори също могат да се различават в реалните проекти.

Следователно производствената линия на CZ може да интегрира:

Мрежово пробиване

Щамповане на фланец

Край-пробиване на дупки

Пробиване на прорези

Персонализирани модели на дупки

Типичните изисквания за щанцоване включват:

За голямо{0}}обемно производство онлайн щанцоването елиминира повторното вторично пробиване и поддържа позиционирането на отвора синхронизирано с непрекъснатия профил.

 

CZ Purlin машина срещу специализирани C/Z машини

Решението CZ става по-привлекателно, когато производителят имаизисквания за множество профили, но не иска отделни производствени линии за всяка секция.

 

CZ Purlin срещу C Purlin срещу Z Purlin

 

Една линия за производство на C и Z греда

Машината може да бъде конфигурирана да произвежда:

C Purlin

C-образните секции са подходящи за независими вторични рамкиращи приложения, където се изисква лесен монтаж и гъвкава структурна опора.

Типичните приложения включват:

Промишлени сгради

Цехове за стомана

Складове

Стенни первази

Вторична покривна рамка

Z Purlin

Z-образните секции са особено полезни за конструкции, изискващи припокриващи се връзки между съседни греди.

Типичните приложения включват:

Сгради с голям{0}}размах

Логистични складове

Промишлени предприятия

Избрани соларни монтажни конструкции

Следователно производствената концепция е:

C греда ↔ Z греда

вместо да изисква:

Специализирана C машина + Специализирана Z машина

Това е особено ценно за производители, чиято продуктова гама се променя според изискванията на проекта.

 

Автоматично регулиране на размера за множество спецификации на греди

Традиционните линии на греди може да изискват значително ръчно регулиране при промяна на размерите на профила.

МодеренC/Z Purlin Roll Formerможе да включва моторизирани механизми за регулиране за управление на:

Ширина на мрежата

Ширина на фланеца

Височина на устните

Формиране на позиция

Водеща позиция

PLC съхранява производствени рецепти за различни спецификации на греди. След като е избран необходимият профил, сервосистемата премества съответните формоващи компоненти до техните предварително зададени позиции.

Това намалява вариациите в настройките и помага да се поддържа последователност на размерите при превключване между различни поръчки.

 

Серво моторно управление за повтарящи се промени на профила

Серво{0}}задвижваната настройка е особено полезна за производители, произвеждащи много размери на греди в сравнително малки партиди.

Системата може да контролира размерите на профила чрез:

Рецепта за PLC → Серво позициониране → Регулиране на ролка → Формиране на профил

Това позволява на операторите да избират предварително дефинирана спецификация, вместо ръчно да измерват и препозиционират всеки оформящ компонент.

За производителите, доставящи различни строителни предприемачи, това може да намали времето за смяна и да подобри гъвкавостта на производствения график.

 

Бърза смяна на C/Z профил

Системата за превключване може да бъде конфигурирана според необходимия обхват на профила.

Типичен работен процес е:

Изберете C или Z профил

↓

Зареждане на съхранени производствени параметри

↓

Автоматично регулиране на ролка/водач

↓

Регулиране на модела на щанцоване

↓

Пробен профил

↓

Непрекъснато производство

Точният метод за смяна зависи от конфигурацията на машината и обхвата на профила. За производствени линии, проектирани около взаимозаменяеми инструменти, избрани компоненти могат също да бъдат заменени или препозиционирани, за да се приспособят към значително различни напречни сечения.